据了解，目前在国内高合金耐磨导轮的使用寿命远高于轴承使用寿命，这也是合金导轮没有推广的主要原因。而国外使用的是高品质的轴承，其使用寿命与钢结硬质合金导轮能够很好的匹配，所以能够很好地使用。

　　为提高合金耐磨导轮的耐磨和抗开裂性能，采用新型粉末冶金生产技术的钢结硬质合金材料的导轮，与常规高铬铸钢导辊导轮相比，其使用寿命提高。高铬铸钢导辊的使用寿命一般在8小时，之后就出现严重的磨损沟槽和疲劳裂纹，磨损产生的较深沟槽会发生粘钢和卡钢现象，严重影响钢材的表面质量，从而报废失效。钢结硬质合金材料的导辊导轮具有显著的抗磨粒磨损和抗热疲劳的能力，其平均使用寿命达到800小时;而且，对导辊导轮进行修复后，其平均寿命还可提高更多，成效十分显著。

　　通过对高合金耐磨导轮进行综合评价可知，导轮在轧机导辊上的应用，可以显著提高轧机导辊导轮的使用寿命，从而减少导辊搬运装卸成本，降低频繁更换的劳动强度和因导辊的拆装搬运所导致的轧钢工作时间的浪费，并可以增加轧钢量，节约大量优质钢材，同时也可降低因导辊损坏造成的安全事故。

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