导轮是多晶切片机上的一种重要部件，主要用于承载钢线锯对多晶硅棒进行切割，使之成为符合光伏行业要求的多晶硅片。其辊芯由金属主体和碳纤维铺覆层组成。辊芯表面需浇注一层聚氨酯制造成一种导轮，以适应多晶切片机的使用需要。然而，辊芯上的碳纤维层，是由碳纤维预浸料铺层层压固化形成的，在纤维丝束之间和纤维层之间都存在一定的空隙。

　　在导轮浇注生产过程中，对主体的加热以及在浇注时由于聚氨酯浇注原料对辊芯碳纤维层的压力都会造成空隙内的气体向外排出，排出的气体进入未硫化的聚氨酯浇注原料内即形成气泡，造成浇注后出现质量问题。

　　今天就让洛阳工北抗磨材料小编告诉大家一种导轮的生产方法，完成了对辊芯的封装粘合后，

　　一、车削待浇注的辊芯;

　　二、清洗车削后的所述辊芯;

　　三、清洗模具;

　　四、预热清洗后的所述导轮辊芯至***预热温度;

　　五、在预热后的所述辊芯表面刷涂无溶剂型环氧热固化粘合剂;

　　六、以***加热温度加热刷涂粘合剂的所述辊芯***加热时间;

　　七、将加热后的所述辊芯安装至所述模具并预热至第二预热温度后浇注;

　　八、对浇注后的所述辊芯硫化;

　　九、将硫化后的所述辊芯脱离所述模具;

　　十、对脱离后的所述辊芯后硫化，获得浇注后的导轮。